Dassault Systèmes lance Delmia PLM Express, pour les PMI

Logiciels

L’éditeur annonce un ensemble de solutions d’usine numérique dédiées aux petites et moyennes entreprises industrielles

Le monde de la gestion du cycle de vie des produits PLM (Product Lifecycle Management) n’échappe pas à l’attrait des PME, ou plutôt dans le cas présent des PMI.

Ainsi Dassault Système vient-il d’annoncer Delmia PLM Express, une gamme complète de solutions d’usine numérique dont le but est de permettre aux entreprises industrielles plus petites présentes dans la chaîne logistique globale, telles que les équipementiers, les sociétés d’ingénierie et les fournisseurs d’outillage, d’accéder à la technologie PLM.

Il est vrai qu’au moment où l’industrie renforce sa gestion avec les outils de PLM qui lui sont fournis par les éditeurs de solutions de CAO, les petites structures semblent tenues à l’écart, et surtout peinent à financer un équipement dont la tarification demeure réservée à celles qui disposent de moyens importants.

En s’adressant aux entreprises de 5 à 50 employés, Delmia PLM Express apporte une solution aux dimensions adaptées aux besoins d’une solution PLM d’entrée de gamme pour la fabrication. Mais sans rogner sur la performance, car la solution regroupe toutes les fonctionnalités d’une offre qui permet aux utilisateurs de se baser sur des rôles prédéfinis en fonction des besoins spécifiques à leur secteur industriel.

Le PLM est une excellente solution pour aider les entreprises industrielles à être davantage compétitives“, déclare Philippe Charlès, PDG de Delmia chez Dassault Systèmes.

Les entreprises qui investissent dans l’usine numérique dans le cadre d’un projet PLM, peuvent réduire les délais de mise sur le marché, diminuer les problèmes de qualité et baisser les coûts de déploiement. De nombreux fournisseurs de petite taille réalisent maintenant la valeur de ces solutions, mais n’ont pas forcément des besoins pour déployer une stratégie PLM globale à leur niveau. Delmia PLM Express permet aux entreprises de mieux se concentrer sur leurs problématiques, avec le meilleur des technologies PLM. Grâce à ces technologies, ces entreprises contribuent à dynamiser la chaîne logistique et à augmenter la valeur.

Dassault Systèmes n’a pas annoncé de prix…

Cinq rôles pour adapter le PLM à la PMIDelmia PLM Express est proposée avec cinq rôles prédéfinis dans le cadre de processus de fabrication, chaque discipline comprenant des solutions dédiées faciles à déployer: Resource Planning (Planification des ressources) : Une solution complète conçue pour les responsables de la planification des ressources avec la possibilité de modéliser en 3D, de valider l’outillage et de réaliser les cellules de fabrication en environnement virtuel. Les entreprises peuvent diminuer leurs dépenses de façon significative en éliminant les arrêts de production pour valider les montages en atelier et en supprimant le coût des travaux de reprise Robotics (Robotique) : Une solution de programmation hors-ligne et de simulation robotique comprenant notamment une fonction dédiée pour les applications de soudage à l’arc et par points. En validant tous les mouvements robotiques et la programmation en environnement virtuel, les entreprises économisent du temps et de l’argent en supprimant les arrêts de production sur les équipements utilisés en atelier. Cette solution permet également d’accélérer le développement de nouveaux processus, les données existantes pouvant être stockées pour une utilisation ultérieure Ergonomics (Ergonomie) : Une solution permettant de réaliser des modèles humains et d’enseigner différentes tâches réalisées par les opérateurs, de simuler des processus et d’optimiser l’espace de travail. De plus, les utilisateurs peuvent procéder à l’analyse des facteurs de risque afin de maximiser la sécurité, les performances et le confort des opérateurs, grâce à une gamme d’outils perfectionnés évaluant de façon complète des éléments importants liés aux opérateurs dans leur environnement de travail. Cette solution permet en outre aux entreprises d’augmenter la productivité de leurs employés et de réduire d éventuelles dépenses liées à des problèmes de santéProcess Planning (Planification des processus) : Une solution conçue pour les responsables de la planification ou les ingénieurs de conception, cette fonction assure la planification des processus d’assemblage, propose des outils de validation et de simulation avec des capacités d’animation des assemblages et de création dynamique destinés aux instructions de travail en atelier de montage. Pouvoir planifier de façon plus précoce au cours des étapes de conception, pouvoir capturer et réutiliser des données pour leur mise en œuvre en atelier, permet aux entreprises de réduire sensiblement les délais de déploiement et d’éviter des retards de production onéreux.Controls : Cette solution fournit aux ingénieurs les fonctionnalités de Smart Device Builder pour créer le comportement mécanique, cinématique et logique des systèmes pouvant être ensuite utilisés pour valider un programme PLC au sein d’un environnement virtuel. De plus, les solutions Virtual Commissioning permettent aux ingénieurs de contrôle, de déboguer le code PLC plusieurs semaines avant l’intégration de l’équipement physique en atelier, ce qui réduit considérablement les délais de lancement des systèmes de fabrication et le coût des tâches de maintenance. En détectant les erreurs de programmation PLC à l’aide de la simulation, les ingénieurs de contrôle peuvent également réduire les risques d’endommagement des équipements utilisés en atelier.

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